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　　全自動貼標機是可以將成卷的紙標簽或金屬箔標簽粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設備。標簽背面自帶粘膠并有規(guī)律地排列在光面的底紙上，貼標機上的Feeder或剝標機構可將其自動剝離。那么，說說全自動貼標機常見的三大故障分析？
　　常見故障一：斷標

　　據(jù)不少用戶反應，全自動貼標機在運行的過程中經(jīng)常會發(fā)生斷標的現(xiàn)象，也就是標簽在被牽引的過程中出現(xiàn)損壞。那么出現(xiàn)這種問題該怎么辦呢？

　　有貼標機廠家的工程師表示，斷標一般是因為標簽質(zhì)量問題。遇到這種情況，除了要更換質(zhì)量好的標簽紙之外，用戶還需要注意的是，應避免在標簽上出現(xiàn)刮傷，一旦有容易斷裂的標簽，用戶需要注意控制，只有保證標簽質(zhì)量的同時，才能讓貼標機更好運轉。

　　常見故障二：偏差

　　偏差現(xiàn)象也非常常見，就是標簽位置貼的不對、不準。據(jù)了解，全自動貼標機如果長期運作不檢修，非常出現(xiàn)偏差的情況，包括標簽走偏，或者走向不穩(wěn)定，牽引打滑，包裝材料不到位等。

　　遇到這種問題該如何處理？工程師表示，此時需要先將標簽扶正，讓標簽能走在正道上，同時調(diào)節(jié)好標簽的傾斜度，實現(xiàn)平行貼標。

　　另外，包裝材料在制作的過程中，需要注意控制好邊緣位置的偏差情況。只有保證材質(zhì)質(zhì)量，才能徹底解決偏差的問題。

　　常見故障三：連續(xù)出標

　　據(jù)了解，全自動貼標機在工作時，經(jīng)常會遇到連續(xù)出標的情況。這時候，如果調(diào)節(jié)電眼依然無法解決，就說明設備已經(jīng)超出適用范圍。

　　在這種情況下，用戶需要注意的是，標簽是否被帶偏，如果電眼無法檢測到標簽的存在，只有將位置給調(diào)整準確的情況下，才能檢測出位置來。

　　另外，在牽引速度中，用戶還應該注意的是，全自動貼標機控制面板上可以調(diào)整貼標速度，只有速度合理方能保證貼標質(zhì)量。